摘要：本文針對大連普傳科技PI500系列變頻器在礦山破碎機上的應(yīng)用作了簡單的介紹。控制系統(tǒng)集成變頻技術(shù)、控制技術(shù)為一體，充分發(fā)揮普傳科技PI500系列變頻器卓越的控制性能，很好地滿足破碎機大起動力矩、高速度精度等要求，使破碎設(shè)備運行性能顯著提高。
關(guān)鍵詞：PI500；共直流母線；破碎機
一、序言
破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等行業(yè)。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機等。
破碎機費用在選礦廠中的消耗比較高，一般占選礦廠總成本的40％～60％，因此，提高破碎機的生產(chǎn)效率，降低單位能耗，減少成本，采用高效節(jié)能破碎設(shè)備是礦山的主要手段。
二、破碎機變頻改造的必要性
此臺破碎機由兩臺200kw的異步電機通過皮帶連接拖動同一個轉(zhuǎn)子軸，原控制系統(tǒng)采用星三角起動，工頻運行，起動沖擊電流大，容易引起電網(wǎng)波動，同時造成了很大的機械沖擊和磨損，導(dǎo)致電機的使用壽命大大降低，維護工作量較大，直接影響了生產(chǎn)效率。且原控制系統(tǒng)的電機一直工頻運行，無法通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同礦石的破碎要求。針對以上這些問題，對原系統(tǒng)進行變頻改造。
三、PI500變頻器在錘式破碎機上的應(yīng)用
要加工的物料先由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料由輸送機送入到細碎機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回細碎機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。
生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉）——給料機——粗碎（顎式破碎機）——細碎（反擊式破碎機或錘式破碎機）——振動篩——（成品）。
圖1破碎機應(yīng)用現(xiàn)場圖片
圖2 PI500矢量變頻器應(yīng)用現(xiàn)場近景
(一)項目基本介紹
項目名稱：破碎機變頻改造
破碎機機構(gòu)：200kW變頻電機 2臺 （380V，1470rpm，50Hz，360A）
(二)選擇PI500矢量控制變頻器的必要性
1、具有軟起動功能，降低電機起動電流，可實現(xiàn)電機平滑起動，機械沖擊小，減少維護保養(yǎng)費用，減小了對電網(wǎng)的沖擊；
2、具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力，用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度，變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變，有效地提高效率；
3、節(jié)能，根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，提高效率，節(jié)約電能；
4、變頻器保護功能齊全，可實現(xiàn)過壓、過流、欠壓、過載、短路等保護功能，確保電機穩(wěn)定運行, 并可減少振動、沖擊及噪音，提供良好工作環(huán)境等。
(三)變頻器的選型
A、變頻器的選擇及控制方案
由于破碎機負載不恒定，隨著破碎對象的大小變化、喂料多少負載跳躍幅度很大，要求變頻器啟動轉(zhuǎn)矩大，過流能力強，因此變頻器的功率選擇上要比電機大一檔。本方案采用兩臺250kw變頻器帶兩臺200kw電機，因兩臺電機帶載同一個軸，同軸聯(lián)動，要求兩臺電機的轉(zhuǎn)速保持一致，對轉(zhuǎn)速的精度要求較高，若兩臺電機轉(zhuǎn)速不一致會出現(xiàn)一臺電機速度快，一臺速度慢，速度快的電機會拖著速度慢的旋轉(zhuǎn)，很容易出現(xiàn)過電流報警，而速度慢的電機因存在轉(zhuǎn)差，使其處于再生發(fā)電狀態(tài)，導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)過電壓報警；為避免報警，此方案中兩臺PI500 250G3R變頻器通過外部端子同時啟動，并且采用直流共母線技術(shù)，很好的解決了這個問題,變頻控制系統(tǒng)啟動平穩(wěn)，運行電流穩(wěn)定。
根據(jù)以上變頻器選型原則，破碎機變頻改造用的器件選型清單如下：
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機械設(shè)備 |
變頻器 |
數(shù)量 |
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破碎機 |
PI500 250G3R |
2臺 |
表1破碎機用變頻器選型清單
B、變頻器端子接線圖
破碎機用變頻器的主回路及控制回路端子的連接電路圖如下：
圖3 破碎機變頻改造原理圖
設(shè)置起動和停止按鈕各一個。其中用到數(shù)字輸入端1、3，繼電器輸出1和2。其中輸入端子DI1定義為正轉(zhuǎn)，DI1 與COM接通時，電動機作正轉(zhuǎn)運行。按下停止按鈕時電機停止運行。DI3設(shè)置為三線制運行方式。變頻器中的F1組參數(shù)按照下表進行相對應(yīng)的設(shè)置。當(dāng)變頻器發(fā)生故障時繼電器輸出1（常閉）動作，該信號控制傳送皮帶交流接觸器的工作，當(dāng)有故障發(fā)生時，停止所有皮帶機進料機構(gòu)的動作。
(四)參數(shù)設(shè)置
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序號 |
功能標號 |
功能名稱 |
設(shè)置值 |
備注 |
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1 |
F0.11 |
命令源選擇 |
1 |
端子臺控制 |
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2 |
F1.00 |
DI1端子功能 |
1 |
正轉(zhuǎn) |
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3 |
F1.02 |
DI3端子功能 |
3 |
三線制運行 |
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4 |
F1.10 |
端子命令方式 |
2 |
三線制運行方式1 |
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5 |
F0.13 |
加速時間 |
90s |
實際工藝要求進行設(shè)置 |
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6 |
F0.14 |
減速時間 |
90s |
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7 |
F2.02 |
繼電器輸出1 |
2 |
故障輸出 |
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8 |
F2.05 |
繼電器輸出2 |
1 |
變頻器運行 |
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9 |
F3.07 |
停車方式 |
1 |
自由停車 |
表二 PI500變頻器主要參數(shù)表
四、破碎機應(yīng)用PI500變頻調(diào)速后的效果
破碎機進行變頻改造后效果良好，具備以下優(yōu)點：
1、提高破碎工作效果
變頻控制系統(tǒng)具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力，使電機的轉(zhuǎn)矩輸出與負載相匹配。用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度，變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變，有效地提高了工作的效率。
2、節(jié)約能源
變頻器控制破碎機與傳統(tǒng)控制的破碎機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的。根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速工況是經(jīng)濟的運行狀態(tài)。
3、延長破碎機的使用壽命
變頻器有效的將啟動電流的峰值減少到最低程度，延長破碎電機的使用壽命。
4、防止電機損壞
變頻器具有很好的過流保護功能，如出現(xiàn)設(shè)備卡料或設(shè)備缺潤滑油導(dǎo)致電機負載過重，變頻器的保護功能可以對電機進行有效保護，防止其過載燒壞。
五、結(jié)束語
從PI500系列變頻器在該客戶破碎機上的實際應(yīng)用來看，該變頻器能平穩(wěn)調(diào)速，控制精確，有效保證破碎機安全、穩(wěn)定地運行，系統(tǒng)生產(chǎn)效率得到了極大提高，同時方便操作，易于維護，為客戶節(jié)約了運行成本，提高了工作效率，值得廣泛推廣和使用。
